常州市委组织部

创新铸就跨越（高举旗帜　科学发展•贯彻落实十七大精神）

发布日期：2008-01-10

    齐重数控围绕国家重大装备需求开展技术攻关——
    创新铸就跨越（高举旗帜　科学发展•贯彻落实十七大精神）

    2007年底，浙江天马轴承股份有限公司增资齐重数控装备股份有限公司尘埃落定：天马轴承注入资金4亿元，认购齐重数控71.32%的股权。

    国内轴承制造行业的龙头企业为何相中了地处黑龙江齐齐哈尔市的齐重数控？天马公司的回答是：为企业的长远发展提供设备保障，实现优势互补，良性互动，突破尖端创新不足的难点。

    对于轴承生产企业来说，原材料和装备水平是决定企业核心竞争能力的两大重要因素，对我国重型机床行业排头兵——齐重数控，天马公司自然心仪已久。

    背水一战：设计实现信息化

    齐重数控的前身是齐齐哈尔第一机床厂，上世纪90年代一度陷于困境。改制后冲出低谷的齐重数控，2004年又遭遇国外机床大举进入、国内机床市场“高端失守、低端混战”的局面。

    广泛调研、科学分析后，齐重数控作出背水一战的决定：将使用了50多年的产品图纸一次性废掉！

    齐重数控副总工程师娄晓钟介绍说，淘汰图纸后，技术人员一律采用IT工作模式。目前，齐重数控应用CAD、CAPP、三维动态仿真等现代化设计手段，实现了设计信息化。通过总结多年的制造经验，消化吸收国外机床先进制造技术，齐重数控按照产品模块化、通用化的发展要求，成功开发出具有自主知识产权的立、卧两大类机床产品新“型谱”。

    以往齐重数控的立、卧机床年产量仅300台，新“型谱”运行后，可年产1600台。齐重数控董事长刘建荣告诉记者：“以前开发一个新产品，需要一个月甚至一年的时间，现在利用模块技术，平均只需7天。”齐重数控的年产值已从1999年的9000万元上升到2007年的20亿元。

    随着技术创新不断深入，齐重数控在机床设计与制造等核心技术上持续突破，市场占有率和覆盖率不断提高：承载能力32吨以下的数控重型卧车国内市场占有率达80.9%，高档重载荷全功能数控重型卧车的国内市场占有率为100%；产品出口美国、日本等20多个国家和地区。

    扬眉吐气：超级“旋风”扬国威

    在2007年4月举行的第十届中国国际机床展览会上，齐重数控推出的国内首台数控重型曲轴旋风切削加工中心，在我国乃至世界机床界刮起一场超级“旋风”。这个篮球场般大小、重达400吨的机床“巨无霸”，主要部件的回转精度却比头发丝的一半还精细，一举结束了我国现有设备无法加工大型船用曲轴、只能依赖进口的历史。

    依靠自主创新，齐重数控近年来共研制开发新产品80种，其中20多种达到国际先进水平，包括国家高新技术产业化示范工程项目——多轴控制、五轴联动重型卧式加工中心，可完成百万千瓦级核电大型压力容器壳体加工的世界首台16米立车。

    “党的十七大报告提出，要‘大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强，振兴装备制造业’、‘鼓励发展具有国际竞争力的大企业集团’，这为我国装备制造业的发展指明了方向。”刘建荣说，“我们将紧紧围绕自主创新，为使我国早日成为数控机床大国而不懈努力！”